活性炭回转窑在生产中如何做到节能高效？

发布日期：2016-03-08

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活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。主要生产方法是将一些含碳材料在回转窑或活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。活性炭具有很强的吸附性，能够有效地去除色度、臭味，可去除二级水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。在石化、电力、化工、食品、黄金、环保等行业均有广泛应用。
活性炭回转窑是生产活性炭经常使用的设备之一。中德重工是一家专业制造活性炭回转窑，并提供整体设备的工艺和技术支持的生产厂家。当前，能源和环保问题已引起国家和行业的极大重视，关注活性炭回转窑的节能降耗问题，并加以有效合理改造是十分有必要的，并具有可观的经济效益和社会效益。本文就介绍一下活性炭回转窑在生产中如何做到节能高效。

一、提高燃料的燃烧效率

活性炭回转窑在生产中可使用的燃料可分为气体燃料、固体燃料、液体燃料和混合燃料等几种。考虑到使用成本，目前国内使用的燃料大致可分为煤粉和煤气两大类。使用煤粉时，选择合理的控制指标，煤粉越细，燃烧越充分，灰分含量高的话，可以减小一次风量，并提高烧成带的热力强度。选择合理的排风和一定的过剩空气量是完全燃烧的条件。此外，燃烧器的结构必须合理，在燃烧器的选用上应尽量采用四风道结构，和其它燃烧器相比可降低热耗3%～5％。

二、减少热损失

活性炭回转窑在工作过程中，通过筒体散失到空气中的热损失，占总热量的20 %以上。窑衬的热阻越大，散热损失就越小，所以提高窑衬的热阻是回转窑节能降耗的重要措施。散热是无法避免的，在筒体外部安置换热器，也是降低能耗的一种有效措施。

三、做好预热工作

活性炭回转窑的预热工作做不好，将会影响烧成能力的发挥。所以使用预热器等设备，将生料预热分解移至窑外进行，生料粉可直接与烟气接触，热交换效果较好，由此可以提高产量，降低能耗。

四、提高回转窑的运转率和快转率

稳定活性炭回转窑的热工制度，运转率可提高。稳定料浆成分，适应窑况，保护窑皮，不跑生料，不结大块，减少或消除窑口结圈可以提高快转率。以上这些措施都可以促进节能降耗。
从经济效益和社会效益的角度考虑，都应该提高对活性炭回转窑节能降耗问题的重视。中德重工生产的活性炭回转窑普遍具有很大的节能降耗空间，有必要也有可能通过技术进步取得良好的节能降耗效果，我公司将会继续努力，研发生产出更加节能，更加高效的回转窑设备。