影响螺旋分级机分级效果的因素有哪些？

发布日期：2016-05-27

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螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机在工作时，影响其分级效果的因素有很多，本文对这些因素进行简单介绍一下。

一、物料性质

物料的粒度大小、含泥量、密度等都会对螺旋分级机的分级效果造成一定的影响，所给物料中含泥量或细粒级愈多，即物料的密度越大，那么矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗，在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者是经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，从而提高螺旋分级机的分级效率。

二、分级机结构

螺旋分级机槽子的倾角大小不仅决定分级的沉降面积，还影响螺旋叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流产物的质量，槽子的倾角小，分级机沉降面积大，溢流细度较细，返砂中细粒含量增多，所以要注意超值倾角合适。调整溢流堰的高度，可改变沉降面积的大小。当溢流堰加高时，可使矿粒的沉降面积增大，分级区的容积也增大，因此螺旋对矿浆面的搅动程度相对较弱，使溢流粒度变细。

三、日常保养和维护

螺旋分级机日常的保养和维护是非常重要的，像叶片、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀等部件都是设备正常高效工作必不可少的部件，对他们的保养和维护也是必须的。在保养时注意凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑；每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油；应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换；轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。