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【进料粒度】：≤25mm
【生产能力】：0.65-615t/h
【出料粒度】：0.074-0.89mm
【应用范围】：适用于新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
自磨机也叫做无介质磨矿机，其原理与球磨机基本相同，都适用于矿石、耐火材料、玻璃陶瓷、金属选矿等行业物料的研磨粉碎。不同的是自磨机的筒体直径更大，无需添加钢球或任何其他粉磨介质，而是利用筒体内被粉碎物料本身作为介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的。有时为了提高处理能力，也可加入少量钢球，通常只占自磨机有效容积的2-3%。
1.自磨机分为干式和湿式研磨两种，目前使用较多的是湿式自磨机，设备有变速和不同功率定转速两种拖动方式，对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转。
2.自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备，工作原理与球磨机基本相同，利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎。
3.筒体直径较大。由于自磨机是利用物料自身的碰撞研磨实现粉碎的，所统计直径通常约为其长度的三倍，筒体上镶有丁字形衬板，其作用是将物料提升到一定高度后靠其自重落下，以加强冲击破碎作用。
原矿经过进料槽进入自磨机，物料在筒体的转东西下被带到高处再落下，在此过程中，物料之间相互碰撞研磨，同时落到一衬板的波峰后，可以被反弹到另一方，增加与下落的物料相互碰撞的机会，同时保证不同块度的物料在筒体做均匀分布，被研磨达到要求的物料随风机气流从自磨机中排出，再进入相应的分级设备中进行分级，粗粒物料则又在排出过程中借助于自重返回自磨机中再磨。
01投资成本低
自磨机可以同时实现物料的粉碎与研磨，简化工艺流程，占地面积较小，极大地降低了投资成本。
02使用灵活
原矿直接给入自磨机，无需其他粉碎设备，可一次完成选矿工艺所要求的细度，自磨机也可只是整个粉碎工艺流程中的部分设备，还可以加入少量的钢球介质，以提高磨矿效率。
03适用范围广
自磨机使用范围广，不受矿石种类的限制，同时在建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业也有广泛应用。
04研磨效果好
由于自磨机是矿石自磨的形式，所以选择性粉碎作用强，过粉碎现象少，因此有利于改善选矿指标，提高精矿品位和回收率。
| 规格型号 | 筒体转速 （r/min） |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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