水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。通用水泥指一般土木建筑工程通常采用的水泥。即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。此外还有专用水泥和特性水泥。
水泥分为通用水泥、专用水泥和特性水泥，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。所以基本上在我们的身边随处可见水泥，并且它是现代生活中必不可少的东西。我国的水泥量更是占比较大，据统计截止2102年，中国水泥产量达到21.84 亿吨，产量占全球50%以上。
1水泥凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程；
2其次水泥抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程；
3抗碳化性能好，适用于空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等；
4此外，水泥干缩小，耐磨性好，可用于干燥环境下的混凝土工程、路面与地面工程。
生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
第一阶段：原料破碎及预均化
像石灰石、铁矿石、粘土等原料需要经过颚破、反击破的破碎，石灰石是生产水泥用量 大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
第二阶段：生料研磨制备
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，熟料烧成后，温度开始降低。 后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
第三阶段：熟料烧成
高阶段需要用到的主要设备是高岭土回转窑，将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入回转窑进行煅烧，煅烧时加入总重量1-3％的助白剂。煅烧可以增加高岭土的化学活性。高温煅烧能增加白度，可部分代替价昂的钛白粉。煅烧可生产莫来石。对于煤系高岭岩煅烧是必不可少的工艺。
第四阶段：水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的 后工序，其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
第五阶段：包装
硅酸盐水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
水泥的用途非常广泛，并且长期来看市场需求量并不会减少，所以投资水泥生产具长期收益是非常可观的。中德重工由专业技术人员根据用户要求，免费设计生产方案，包括设配的配置，选型，生产线的安装指导，公司都有专业人员跟踪指导。让用户买到合适的生产设备，实现 大的生产效益是中德重工的不变追求。
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