陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。
陶粒行业属于资源密集型产业，主要分布在铝矾土矿比较丰富的地区，国内主要有：河南（巩义、新密、洛阳、三门峡、新安县）、贵州、山西等地。 中国是世界陶粒砂较大的出口国，全国陶粒砂生产厂家主要分布在河南、山西、贵州几个省份，年产量在230万吨左右，仅河南和山西的生产量就占到国内总产量的3/4。
1陶粒砂具有一定强度和坚固性，具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点；
2在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域；
3广泛应用与石油压裂支撑剂、建材、耐火材料领域；
4此外，保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工等部门也有广泛应用，并且应用领域越来越广，还在继续扩大。
生产陶粒的主体设备主要包括破碎机、筛选机、皮带输送机、回转窑、球磨机等。该工艺流程设备配置合理、自动化程度高，在保证产品质量的前提下能够获得大的产量。
第一阶段：原料破碎
开采出的铝矾土块度一般为300—500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm左右。
第二阶段：配料并研磨
铝矾土、锰粉、回料等几种物料，根据配料比例通过调速皮带秤实现物料自动配料计量。之后配料进入球磨机，被研磨介质进一步研磨成所需的粒度。
第三阶段：制球煅烧
该阶段可使用圆盘造粒机进行陶粒砂的制球作业。接着料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，可以节约大量的能耗。
第四阶段：筛分
冷却过后的陶粒砂可以使用振动筛，按照要求筛分成多个粒径品级。
全国陶粒砂的使陶粒支撑剂的大量应用对于延长油田寿命、提高油田产量有着重要的意义。随着2013年欧洲页岩气项目的启动，美国、英国等主要油气产地也将逐步增加陶粒砂的需求。现在每年世界陶粒支撑剂用量在450万吨左右，并且一直呈上升趋势，其中国内油田的使用量占到30%。用量在稳步增长中。 所以陶粒砂的投资前景将是非常可观的。
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